صنایع بازیافت

جدیدترین خط تولید تسمه پت

 جدیدترین خط تولید تسمه بسته بندی پت PET

مشاهده ویدیو

مشاهده ویدیو 

 

بهترین و جدیدترین تکنولوژی تولید تسمه بسته بندی از جنس پت که توان تولید از گرانول ویرجین و ضایعات پت شامل (پرک پت ، کلوخه، ضایعات الیاف ،پری فرم و...) را دارد.

• فروش خط تولید تسمه بسته‌بندی PET از پرک پت | بازیافت سودآور با تکنولوژی روز

• خط تولید تسمه بسته‌بندی پت از ضایعات پرک | سود بالا، مصرف کم انرژی

• خرید خط تولید تسمه PET از پرک پت | تبدیل ضایعات به ثروت

• خط تولید تسمه بسته‌بندی از بازیافت پت | سرمایه‌گذاری هوشمند در صنعت بسته‌بندی

• تولید تسمه بسته‌بندی PET از پرک بازیافتی | ماشین‌آلات کامل و اقتصادی

• راه‌اندازی خط تولید تسمه PET از پرک پت | صرفه‌جویی + درآمدزایی

• فروش خط کامل تولید تسمه بسته‌بندی پت از ضایعات | تکنولوژی مدرن چینی

• 

مختصری در مورد صنعت

+ تسمه بسته بندی از جنس های مختلف مثل pet یا PP و در برخی موارد PE تولید میشود که در این میان از لحاظ قیمت مواد اولیه و سهولت تولید تسمه بسته بندی پت از جایگاه ویژه ای برخوردار است چرا که میتواند در مواردی حتی جایگزین تسمه فلزی نیز بشود

ویژگی های بارز خط تولید

+ کل خط انعطاف پذیر بوده و توانایی تولید تسمه در در سایزهای 32 – 25 – 19 – 16 – 14 – 12 میلیمتر و ضخامت از 4/0 الی 50/1 میلیمتر را دارد.
+ مجهز به سیستم کنترل PLC  هوشمند
+ ظرفیت اسمی خط با ظرفیت عملی برابر است
+توانایی تولید تسمه پت با استحکام بالا و قابلیت جایگزینی با تسمه فلزی
+ قدرت تحمل بسیار بالا نسبت به تسمه های پلی پروپیلن
+ قیمت بسیار پایین تر نسبت به تسمه های فلزی و ایمنی بالا نسبت به تسمه های فلزی
+ تسمه سایز 19 با ضخامت 35/1 تحمل بار 1200 کیلوگرم را دارا می باشد که این استقامت در هیچ یک از تسمه های پلاستیکی غیر از تسمه پت یافت نمی شود.
+کنترل ویسکوزیته و افت حداقلی آن در فرآیند تولید از مهم ترین ویژگی های انحصاری این خط تولید میباشد

ظرفیت خط تولید

+ 200 کلیوگرم در ساعت مواد اولیه ورودی

کشور سازنده

+ شرکت چینی تحت لیسانس آلمان

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی

+ گرانول پلی اتیلن ترفتالات
+پرک پت
+ بوبین پلاستیکی

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

+در صنایع بسته بندی و تمامی کالاهای صادراتی کشور مصرف دارد از جمبه صنایع سنگ و کاشی و سرامیک ، صنایع فلزی ، مواد غذایی ، صنایع شیمیایی و....
بسته بندی:
مواد و مصالح ساختمانی و چوب
کاشی در سقف و بام، چوب، تخته چند لا
پالت :کارتن، فیلم رول، صنعت بار، آجر خشت ساختمان
صنایع:
صنایع نوشیدنی، فولاد، شیشه و سرامیک، اتومبیل، سنگ، کاغذ
بسته بندی فلز:
میلگردهای فولادی و آلومینیوم، شمش آلومینیوم، انواع ورق فلز
عدل بندی:
الیاف مصنوعی، پنبه، جوت، لاستیک

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

+PET Drying System with screw loader
+PET-SJ100/33 single screw extruder
+Screen changer, gear pump and die
+Water tank
+First 7 roller haul-off machine
+second 7 roller haul-off machine
+third 5 roller haul-off machine
+heat shaping machine
+2 roller haul-off machine
+embossing machine
+Air cooled chiller, 5HP
+Winder with auto weighing
+Cooling tower, 60ton
+Air compressor, 10HP
+PC500 crusher
+Tension testing machine, 2tons

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

+انواع فیلتر و مش و روغن

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

+3 کانتینر 40 فوت اتاق بزرگ HQ

محل تحویل ماشین آلات

+تحویل در محل کارخانه خریدار با احتساب هزینه های حمل دریایی و ترخیص

نوع خط از لحاظ اتوماسیون

+ مجهیز به  سیستم هوشمند PLC

شرح مختصر فرآیند تولید

+ مواد اولیه از جنس پت به اشکال مختلف گرانول و یا پرک با ویسکوزیته های محتلف (IV) ابتدا توسط سیستم کریستالیزاسیون به بالاترین ویسکوزیته ممکن حواهند رسید که این بخش دانش مهندسی پیچیده و غیر قابل مقایسه با نمونه های مشابه دارد سپس مواد از طریق سیستم انتقال مواد به بخش اکستروژن هدایت میشود در این مرحله نیز طراحی ویژه و منحصر بفرد دارای پتنت ثبتی اکسترودر مواد را با کمترین افت IV به حالت مذاب تبدیل و سپس در تانک آب و سیستم خنک کاری به تدریج به دمای محیط رسانده و در چند مرحله کشش گرم و سرد به بخش Embossing هدایت میشوند و در نهایت به کمک Winder  های هوشمند متصل به سیستم توزین جمع آوری و بسته بندی میشود .

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

+3 نفر نیروی کارگر ساده
+ 1 نفر نیروی فنی تاسیسات و برق

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

+ برق حدود 250 کیلووات
+آب 10 متر مکعب در روز
+ مصرف گاز صرفاً مصارف عمومی جهت تامین گرمایش محیط کار و بخش اداری

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

+زمین حدود 2500 متر مربع

نوع و ابعاد ساختمان ها، سوله ها، فونداسیون ها و سازه های مورد نیاز

+سالن حدود 1400 متر مربع

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

+ کولینگ تاور
+کمپرسود هوا
+ سیستم دیگ روغن داغ
*** قابل توجه اینکه تمامی موارد فوق الذکر در قیمت خط تولید موصوف لحاظ شده و به همراه خط تولید توسط فروشنده تامین خواهد شد .

شرایط اتمسفری و محیطی مورد نیاز (در صورت وجود)

+ شرایط اتمسفری ویژه و خاص ندارد

گواهینامه ها و استانداردهای استفاده شده در ساخت ماشین آلات

+استاندارد CE اروپا
+ پتنت ثبت اختراع بین المللی در مورد افت حداقلی ویسکوزیته ذاتی IV

بازه های زمانی مورد نیاز

+ 3 ماه کاری ساخت ماشین آلات و تجهیزات
+ 1 ماه تست آزمایشی در مبداء و اخذ گواهی تاییدیه بازرسی بین المللی
+ 1 ماه حمل دریایی از شانگهای تا بندر عباس
+ 1 ماه ترخیص و فرآیند خروج از گمرکات
+ 1 ماه نصب و راه اندازی آزمایشی
+ 1 ماه تولید تجاری

خدمات پس از فروش

+ گارانتی 18 ماهه بدون قید و شرط با تعهد تعویض قطعه معیوب
+ 60 ماه وارانتی و خدمات پس از فروش

هزینه های تقریبی حمل

+ هر کانتینر 2200 دلار

هزینه های تقریبی بیمه

+ 740 دلار

هزینه های تقریبی ترخیص

+ 1850 دلار

شرایط پرداخت

+ 30 درصد به عنوان پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از اتمام ساخت ماشین آلات ، تست آزمایشی در مبداء ، اخذ گواهی شرکت بازرسی بین المللی SGS
+ 10 درصد پس از اتمام نصب و راه اندازی موفقیت آمیز در محل و شروع تولید تجاری

قیمت نهایی

+318 هزار دلار

توضیحات قیمت

+ قیمت مذکور شامل تمامی هزینه های مرتبط به جز هزینه حمل دریایی و ترخیص میباشد

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

+ تعریف مهندسی پروژه بر اساس اصول فیدیک
+ ارائه مطالعات امکان سنجی جامع با فرمت یونیدو مورد تایید بانک مرکزی جمهوری اسلامی ایران
+ ارائه مهندسی اختلاط مواد اولیه
+ برگزاری مناقصه خرید بین المللی جهت گزینش بهترین خط تولید با بالاترین کیفیت و قیمت بی نظیر
+ گزینش تامین کنندگان معتبر چینی با استفاده از ابزار های فنی و حقوقی در اختیار در کشور چین
+ نظارت بر عملیات خرید و ساخت ماشین آلات و اخذ تضامین لازم
+ نظارت بر عملیات حمل و ترخیص و نصب و راه اندازی موفقیت آمیز در محل کارخانه مشتری