صنایع غذایی

خط تولید ظروف یکبار مصرف آلومینیومی

 

 

خط تولید ظروف یک بار مصرف  آلومینیومی 

مختصری در مورد صنعت

استفاده از ظروف یکبار مصرف به خاطر قیمت مناسب، راحتی استفاده و تنوع شکل، رنگ و طرح، جهت بسته بندی مواد غذایی بشدت افزایش یافته و مردم بیشتر بسوی مصرف مواد غذایی آماده سوق پیدا کرده اند و خیلی‌ها ترجیح می‌دهند علاوه بر دادن غذای نذری، در تولدها و میهمانی‌ها هم از این ظروف استفاده کنند.

ویژگی های بارز خط تولید

سیستم کنترل خط مطمئن می باشد.طول تغذیه، سرعت تولید و پارامترهای  دیگر به راحتی تنظیم می شود، این ادغام کنترل گاز و برق متمرکز، فرایند تولید آن را  خودکار کرده است .
پرکن توسط سیستم پله ای  کنترل می شود، طول تغذیه دقیق است و می تواند آزادانه از 20m تا 999m تنظیم شود.
دستگاه پرس به طور دقیق با ورقه های استیل متصل به بدنه وفق داده شده است ،  تنظیم سرعت فرکانس متغیر
، اصطکاک کلاچ  روشن خاموش از نوع خشک، محافظت کننده سخت برای اضافات جامدات از دستگاه پرس .
به طور خلاصه، این  دستگاه پرس دارای دقت بالا و قابلیت اطمینان  می باشد.

کشور سازنده

چین

مصارف و ویژگی های بارز محصول نهایی

مواد غذایی را از فاسد شدن در محیط های آلوده تحت اکثر شرایط آب و هوایی محافظت میکنند.
- سطوح این ظروف اجازه رشد و پرورش باکتری و سایر میکرو ارگانیسم ها را نمیدهند.
- آلومینیوم به طور کامل خنثی است و هیچ واکنشی با مواد غذایی ندارد.همچنین هیچگونه طعم ، بو و مزه ایی به مواد غذایی نمیدهد.
- ظرف آلومینیومی سبک و کم حجم و در عین حال مستحکم است و در هنگام ریختن غذای داغ تغییر شکل نمیدهد.
- ظرف آلومینیومی به راحتی در انواع فر و ماکروویوها قابل استفاده است.
- ظرف آلومینیومی را می توان در فریزر گذاشت و غذای منجمد در آن از ظرف لایه برداری نمیکند.
- تنها ظرف یک بار مصرفی است که برای گرم کردن محتویات آن میتوان آن را بر روی شعله مستقیم قرار داد.
- آلومینیوم دوست طبیعت است و باعث آلودگی محیط زیست نمیشود.
- در طی فرآیند تولید کلیه ضایعات آن قابل بازیابی ، ذوب و تبدیل به شمش میباشد.
- ظروف آلومینیومی زیبا و شکیل هستند.

عمده بحث مورد نظر در استفاده از این ظروف بحث بهداشتی بودن و تاثیر گذاری این ظروف در کیفیت غذای داخل آن و نهایتاً سلامت مصرف کننده است. استفاده از فویل آلومینیوم در صنعت بسته بندی مواد غذایی به سبب برگشت پذیر بودن و استفاده مجدد از ضایعات به هیچ وجه آلوده کننده محیط زیست نمی باشد.

لیست و تعداد تجهیزات اصلی

The feeding machine, the bed, the mold,Waste collection, finished delivery station, collection.

لیست لوازم یدکی/قطعات مصرفی

1. Flowing tubing head pressure type over-load protection
2. Manual like slide adjuster
3. Mechanical mould high display
4. Slide and mould balancing unit
5. Revolving cam-operated switch
6. Crank angle display
7. Counter
8. Two degrees guarantee bond the installment
9. Service aid and toolbox

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات

1 عدد کانتینر 40 فوت

محل تحویل ماشین آلات

به صورت فوب در بنادر چین
+ هر کدام از بنادر ایران (با پرداخت هزینه های حمل و بیمه توسط مشتری) یا
+ محل کارخانه خریدار (با پرداخت هزینه های حمل خارجی و داخلی، بیمه، هزینه های گمرکی و ترخیص توسط خریدار)

شرح مختصر فرآیند تولید

این دستگاه با اتکا به دو روش مکانیکی و نیوماتیکی عمل میکند بطوری که بعد از قرار دادن رول آلمینیوم در ابتدای خط تولید،  فویل آلمینیوم به وسیله ی غلطکها به سمت قالب هدایت می شوندتغییر قالب ها می تواند ظروف با اشکال متفاوت ایجاد کند . غلطک ها از دو قسمت فیدر اصلی و جانبی تشکیل شده اند که توسط یک اسلاید کرنکر میزان فید فویل را تنظیم می کنند .
برروی فیدر اصلی یک قسمت روانکاری برای حرکت آسانتر حرکت کردن فویل بر روی صفحه ی قالب قرار دارد که این روانکار متشکل از روغن خوراکی می باشد تا آسیب مسمومیتی برای مصرف کننده نداشته باشد.
فیدرها فویل را به زیر قالب هدایت میکنند و فویل بین دو کفشک قالب قرار میگیرد سپس بوسیله ی پرس عملیات شکل دهی فویل انجام می شود ، بعد از عملیات شکل دهی، ظرف مکش می شود و از قالب خارج شده سپس به وسیله ی باد به سمت استکر هدایت می شود.
ضایعات باقی مانده بعد از عملیات بلنکینگ توسط اسکراپر به قسمت دیگری هدایت شده و بوسیله ی یک پرس هیدرولیک فشرده می شوند تا حمل آسانی داشته باشند و جای کمتری را اشغال کنند.

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری

2 نفر

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره)

برق: 6کیلووات، برق 50 هرتز با ولتاژ 380

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه

بر اساس ظرفیت پیشنهادی:
کارخانه: 60-80 متر مربع
کارگاه: 30 مترمربع

تأسیسات عمومی مورد نیاز واحد

Air source attachment

بازه های زمانی مورد نیاز

✓ زمان مورد نیاز جهت تامین و ساخت ماشین آلات :1 ماه 
✓ زمان مورد نیاز جهت بسته بندی و انتقال تا بندر مبدا :20 روز که طی سه روز آخر آن به بندر مبدا می رسد .

خدمات پس از فروش

+کتابچه راهنمای نصب همراه بسته بندی  ارسال می شود .
خدمات پس از فروش مادام العمر می باشد .
فروشنده مهندسینی را به کارخانه خریدار ارسال می کند و دستگاه را نصب می کند وهزینه های نصب و راه اندازی به طور جداگانه پرداخت می شود.خط تولید در کارخانه اشکال زدایی خواهد شد، نمونه را تکمیل می کند، حمل و نقل انجام می شود ، سپس فردی  برای نصب و اشکالزدایی به محل خریدار  ارسال می شود

شرایط پرداخت

+ 30 درصد پیش پرداخت
+ 60 درصد پس از ساخت ماشین آلات و اخذ تایید گواهی بین المللی بازرسی کیفی و کمی کالا از SGS
+ 10 درصد پس از نصب و راه اندازی

قیمت نهایی

قیمت: 50180 دلار

خدمات قابل ارایه توسط «سامانه ملّی معیار»

+ فروش خط تولید با تمامی تعهدات قید شده
+ نظارت و بازرسی تخصصی و حقوقی بر کلیه عملیات اعتبار سنجی ،گزینش ،خرید و حمل و نصب و راه اندازی خطوط تولیدی مد نظر خود متقاضی
+ مقایسه تطبیقی اطلاعات و مشخصات فنی و خدمات انواع پروفرما های صادره از ساپلایر های  چینی و اروپایی و ارایه گزارش تخصصی
+ برگزاری مناقصه رسمی جهت خرید ماشین آلات در صورت تمایل مشتری